催化反应釜获取高温的方法有哪些?真空双层玻璃反应釜批发

 

催化反应釜获得高温的方法通常有以下几种:
    一、水加温要求温度不高时可采用,其加热系统有敞开式和密闭式两种。敞开式较简单,它由循环泵、水槽、管道及控制阀门的调节器所组成,当采用高压水时,设备机械强度要求高,反应釜外表面焊上蛇管,蛇管与釜壁有间隙,使热阻增加,传热效果降低。
二、蒸汽加热加热温度在100℃以下时,可用一个大气压一下的蒸汽来加热;100-180℃范围内,用饱和蒸汽;当温度更高时,可采用高压过热蒸汽。用其他介质加热若工艺要求必须在高温下操作或欲避免采用高压的加热系统时,可用其他介质来代替水和蒸汽,如矿物油(275~300℃)、联苯醚混合剂(沸点258℃)、熔盐(140~540℃)、液态铅(熔点327℃)等。
三、电加热将电阻丝缠绕在反应釜筒体的绝缘层上,或安装在离反应釜若干距离的特设绝缘体上,因此,在电阻丝与反应釜体之间形成了不大的空间间隙。前三种方法获得高温均需在釜体上增加夹套,由于温度变化的幅度大,使釜的夹套及壳体承受温度变化而产生温差压力。采用电加热时,设备较轻便简单,温度轻易调节,而且不用泵、炉子、烟囱等设施,开动也非常简单,危险性不高,成本费用较低,但操作费用较其他加热方法高,热效率在85%以下,因此适用于加热温度在400℃以下和电能价格较低的地方。
四、催化反应釜搅拌结构在反应釜中,通常进行化学反应,为保证反应能均匀而较快的进行,提高效率,通常在反应釜中装有相应的搅拌装置,于是带来传动轴的动密封及防止泄露的问题。
五、催化反应釜的工作反应釜多属于间隙操作,有时为保证产品质量,每批出料后都需进行清洗;釜顶装有快开人孔及手孔,便于取样、测体积、观察反应情况和进入设备内部检修。

不锈钢反应釜的用途和维护200升搪瓷反应釜

不锈钢反应釜的用途和维护

 

不锈钢反应釜资讯设备主要由罐体、夹套、搅拌系统三大部分组成。
1,不锈钢反应釜的材料 与物料接触部分均采用304或316L等优质不锈钢制造,符合GMP标准。
2,不锈钢反应釜的配件
◆搅拌形式多用框式搅拌,确保物料在短时间内均匀调和;同时可根据需要选用框式、锚式、浆式等
◆密封采用机械密封,可以保证罐内的压力及防止罐内物料泄漏而造成不必要的污染;
◆接口采用ISO标准快装卡箍式,方便;
◆CIP清洗喷头、视镜、法兰等。
 3,不锈钢反应釜的表面处理 清水混凝土保护剂内表面采用镜面抛光,全封闭的设计确保物料始终处于无菌状态,外表面可选喷砂、磨砂、冷轧原色亚光处理。 加热冷却:加热方式可选蒸汽、电加热、导热油,以满足耐酸、耐碱、耐高温、耐磨蚀、抗腐蚀等不同工作环境的工艺需要。
操作规程   
不锈钢反应釜操作规程:
一、不锈钢反应釜开车前
 1、检查釜内、搅拌器、转动部分、附属设备、指示仪表、安全阀、管路及阀门是否符合安全要求。
2、检查水、电、气是否符合安全要求。
二、不锈钢反应釜开车中
1、加料前应先开反应釜的搅拌器,将料加到反应釜内,加料数量不得超过工艺要求。
2、打开蒸气阀前,先开回气阀,后开进气阀。打开蒸气阀应缓慢,使之对夹套预热,逐步升压,夹套内压力不准超过规定值。 
3、蒸气阀门和冷却阀门不能同时启动,蒸气管路过气时不准锤击和碰撞。 
4、开冷却水阀门时,先开回水阀后开进水阀。冷却水压力不得低于0.1兆帕,也不准高于0.2兆帕。 
5、水环式真空泵,要先开泵后给水,停泵时,先停泵后停水,并应排除泵内积水。 
6、随时检查反应釜运转情况,发现异常应停车检修。
7、清洗反应釜时,不准用碱水刷反应釜,注意不要损坏釜体。 
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三、不锈钢反应釜停车后
1、停止搅拌,切断电源,关闭各种阀门。   
2、拆除时必须切断搅拌机电源,悬挂警示牌,并设人监护。
3、不锈钢反应釜必须按压力容器要求进行定期技术检验,检验不合格,不得开车运行。
维修和保养 使用不锈钢反应釜时必须关闭冷媒进管阀门,放尽锅内与和夹套内的剩余冷媒,再输入物料,开动搅拌器,然后开启蒸汽阀门和电热电源,到达所需温度后,应先关闭蒸汽阀门和电热电源,过2~3分钟后,再关搅拌器,加工结束后,放尽锅内和夹套剩余冷凝水后,应尽快用温水冲洗,刷掉粘糊着的物料,然后用40℃~50℃碱水在容器内壁全面清洗,并用清水冲洗,特别不锈钢反应釜锅内无物料(吸热介质)空锅情况下,不得开启蒸汽阀门和电热电源,特别注意使用蒸汽压力,不得超过定额工作压力。 保养不锈钢反应釜要经常注意整台设备和减速器的工作情况,减速器润滑油不足应立即补充,电加热介质油每半年要进行更换,对夹套和锅盖上等部位的安全阀、压力表、蒸馏孔、电热棒、电器仪表等要应定期检查,如果有故障要即时调换或修理,设备不用时,一定用温水在容器内外壁全面清洗,经常擦洗锅体,保持外表清洁和内胆光亮,达到耐用的目的。

不锈钢加氢反应釜设备及其控制仪的安装与使用大型双层玻璃反应釜直销

不锈钢加氢反应釜设备及其控制仪的安装与使用

不锈钢加氢反应釜的安装与使用是怎么样的,不锈钢加氢反应釜的安装与使用如下:   
(1)、装置地:不锈钢加氢反应釜应安装在符合防爆要求的不锈钢加氢反应釜操作室内,在装备多台不锈钢加氢反应釜时,应分开放置,每两台之间应用安全的防爆墙隔开,每间操作室均应有通向室外的通道和出口,当存在易爆介质时应保证设备地通风良好或将设备安装于通风厨内。   
(2)、打开包装后检查设备有无损坏,根据设备型号按结构图将设备安装起来,所配备件按照装箱单查清。   
(3)、釜体、釜盖的安装及密封:釜体和釜盖采用不锈钢缠绕垫片密封,通过拧紧主螺母使它们相互压紧达到良好的密封效果,拧紧螺母时必须对角对称多次逐步加力拧紧,用力均匀,不允许釜盖向一边倾斜,以达到良好的密封效果,在拧紧主螺母时不得超过规定的拧紧力矩40~200N.M范围,如果使用压力较低,则不需用太大力拧紧螺母,以防密封垫片被挤坏或超负荷磨损,釜体釜盖密封面应特别加以爱护,每次安装之前用比较柔软的纸或布将上下密封面擦拭干净,特别注意不要将釜体、釜盖密封面碰上疤痕。   
(4)、阀门及连接管件、安全阀、测温保护管的安装通过拧紧即达到密封的效果,联接两头的圆弧密封面不得相对旋转,对所有通过螺纹联接件在装配时,均须涂抹润滑剂或油料调和的石墨,以免咬死。阀门的使用:针形阀系线密封,仅需轻轻转动阀针,压紧密封面即能达到良好的密封性能,禁止用力过大,以免损坏密封面。   
(5)、设备安装好后,通入一定量的氮气保压30分钟,检查有无泄漏,如发现有泄漏请用肥皂沫查找管路、管口泄漏点,找出后放掉气体拧紧,再次通入氮气保压试验,确保无泄漏后开始正常工作。   
(6)、开机前需在磁力搅拌器与釜盖间的水套通冷却水,保证水温小于35℃,以免磁性材料退磁。当降温冷却时,可用水经冷却盘管进行内冷却,禁止速冷,以防过大的温差应力,造成冷却盘管、釜体产生裂纹。   
(7)、安全防爆阀:采用正拱型金属爆破片,材质为不锈钢外带聚四氟乙烯隔膜,按国家标准GB567-89《拱型金属爆破技术条件》制造,出厂时已试验好,不得随意调整。如果爆破需重新更换,防爆膜的更换期限由使用单位根据本单位的实际情况确定,对于超过爆破片标定爆破压力而未爆破的应更换,经常使用最好不超过爆破片的下限压力的80%,更换时应注意爆破片凸面向上。   
(8)、反应完毕后,先将釜内的气体通过管路泄放到室外,使釜内压力降至常压,严禁带压拆卸,再将主螺栓、螺母对称地松开卸下,然后小心的将釜盖拿起,卸盖过程中应特别注意保护釜体、釜盖的密封面及垫片。   
(9)、釜内的清冼:每次操作完毕用清洗液(使用清洗液应注意避免对主体材料产生腐蚀)清除釜体及密封面的残留物,应经常清洗并保持干净,不允许用硬物质或表面粗糙的物品进行清洗。   
2、控制仪的安装和使用:   
(1)、打开包装箱后应先对控制仪进行外观检查,是否有因运输和保管不佳而造成损坏或锈蚀,将支脚撑开看控制仪是否水平,并检查可动部分的动作是否灵活。   
(2)、按照控制仪后面板的接线名称接线,按照控制仪接线端子的标识,将控制仪电源、加热器、电机电源、温度传感器、转速传感器及接地线等全部接妥,检查无误后接通电源,电源电压为380V。   
(3)、温度部分的调整:请参阅所匹配温度表说明书操作,建议用户初次使用时设定好程序直接采用自整定方式,通过仪表自整定确定P、I、D参数值,但这种方式在第一次使用时,所用的恒温时间比较长,控温精度要在三次整定完成后方可确定比较准确的P、I、D三个参数,己后用同样参数则不需要再次起动自整定功能,可将温度控制比较准确。   
(4)、转速部分的调整:通过调节调速器的上下键调整电机的搅拌转速,参照搅拌转速显示表的转速显示来达到你所需要的搅拌转速。   
(5)、控制仪的维护与保养:在正常的运行之前必须仔细检查有无异状,运行时不得打开后门,以防有触电危险,应定期对测量仪表进行校准以保证准确可靠的工作,设备的工作环境应符合安全技术要求,长期放置不用的仪器以及长期在潮湿环境下工作的仪器,应不定期对其总体绝缘电阻进行测量,整体阻值应不小于10ΜΩ。

压力的基础理论知识实验用反应釜

一种是以绝对真空作为基准所表示的压力,称为绝对压力;包围在地球表面一层很厚的大气层对地球表面或表面物体所造成的压力称为“大气压”,符号为B;直接作用于容器或物体表面的压力,称为“绝对压力”,绝对压力值以绝对真空作为起点,符号为PABS .    由于大多数测压仪表所测得的压力都是相对压力,故相对压力也称表压力。是以大气压力作为基准所表示的压力,称为相对压力。用压力表、真空表、U形管等仪器测出来的压力叫“表压力”(又叫相对压力),“表压力”以大气压力为起点,符号为Pg。 

当绝对压力小于大气压力时,可用容器内的绝对压力不足一个大气压的数值来表示。称为”真空度”。它们的关系如下:

 

加工订做平行高压反应器的压力计算方法。

 绝对压力 = 大气压力 + 相对压力
           (传感器测量值)  101 kPa(1.0 bar)   (一般压力表) 

                        真空度   = 大气压力 – 绝对压力 
              (真空表)   101 kPa(1.0 bar)  (传感器测量值)

     三者之间的关系是:PABS = B + Pg

     我国法定的压力单位为Pa(N / ㎡),称为帕斯卡,简称帕。由于此单位太小,因此常采用它的10 6倍单位MPa(兆帕)。


     1标准大气压 = 0.1013 MPa
     在旧的单位制中,压力用kgf / cm2 (公斤/平方厘米)作单位,1 kgf/cm 2 = 0.098 MPa
     表压(相对压力)单位:MPa (G)
       绝对压力单位:MPa (A)

  1psi=6.895kPa=0.06895bar

 1巴(bar)=0.1兆帕(MPa)=100千帕(KPa)=1.0197 公斤/平方厘米

1标准大气压(ATM)=0.101325兆帕(MPa)=1.0333巴(bar)

1达因/厘米2 (dyn/cm2)=0.1帕(Pa)

  1托(Torr)=133.322帕(Pa)

  1毫米汞柱(mmHg)=133.322帕(Pa)

  1毫米水柱(mmH2O)=9.80665帕(Pa)

  1工程大气压=98.0665千帕(kPa)

  1千帕(kPa)=0.145磅力/英寸2(psi)=0.0102千克力/厘米2(kgf/cm2)=0.0098大气压(atm)

  1磅力/英寸2(psi)=6.895千帕(kPa)=0.0703千克力/厘米2(kg/cm2) =0.0689巴(bar)=0.068大气压(atm)

  1物理大气压(atm)=101.325千帕(kPa)=14.696磅/英寸2(psi)=1.0333巴(bar)

高温高压光化学反应釜基本结构微型高压反应釜参数

蓝宝石视窗高压反应器是由罐体、罐盖、视镜和视镜法兰盖共四大部分所组成。罐体、罐盖组成该设备的主体部分,是介质实验的场所。罐体和罐盖两者以均匀分布的主螺栓装配紧密。可拆卸,罐盖上开口有指针式压力表口和放气口,有进气口取液口与进液口,

密封面非常光滑,操作及维修时要注意保护,若使用合理,可使用千次以上。上紧主螺栓时不可用力过猛,不得超过规定拧紧力矩范围80~120N.M;且应按对角分布原则,均匀对称地上紧螺栓,分2~3次拧紧,以防止挤坏密封面。装卸罐盖时,要轻拿轻放,防止密封面相互撞击,出现疤痕。密封面损伤后,要重新整修抛光后,方可恢复密封性能。检查各管件和紧固件是否松动并紧牢之外,还需要检查各仪表是否失灵。

上述工作完成后,按设计压力进行气密性试验,介质为氮气或者其它惰性气体,严禁使用易燃易爆气体,升压必须分次进行,保压15~30分钟,不得有泄漏。发现漏气应降压后修复再试验。

设备配套控制箱应放置于干燥、卫生和通风良好的单独设置的电气控制车间。罐体的升温和降温不允许采用速冷速降的方法,防止温差应力造成裂纹。用直接加热或者间接加热时,应考虑罐内外温差,达到操作温度前应适当降低加热速度。针型阀系线密封,仅需轻轻转动阀针,压紧密封面,即达到良好的密封性,禁止使用过大的力,以免损坏密封面。

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