反应釜主机安装和使用玻璃反应釜200l

反应釜主机安装和使用

    反应釜设备是精密精良设备,所以在安装和使用过程中,要严格安装说明书和操作事项来工作,不要大意,以免引起事故,并且很多的反应釜设备属于高温高压,所以安装过程中一定要安全!
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(1)装置环境。反应釜应放置在符合防爆要求的高压操作室内,在装置多台反应釜时,应分开放置,每两台反应釜之间应有可靠的防爆高墙隔开,每间操作室均有直接通向室外或通道的出口,当存在易爆介质时,应保证设备地点,通风较好。
(2)反应釜釜盖的安装及密封,反应釜釜体和反应釜釜盖,采用锥面和圆弧面线接触密封形式,拧紧主螺栓使之相互压紧达到良好的密封,在拧紧主螺栓时,不得超过拧紧力矩80-120NM范围,以防密封面被挤坯和超负荷磨损,密封面要特别加以爱护,装反应釜釜盖时,要使反应釜釜盖上下缓慢起动、防止反应釜釜体、反应釜釜盖之间密封面相互撞击。拧紧主螺母,必须对称分多次逐步加力拧紧,用力要均匀,达到良好的密封效果。
(3)正反螺母联接处,只准旋动正反螺母,两面圆弧面不得相对转动,对所有螺纹联接件在装配时,均须涂抹油或油料调和的石墨,以免咬死。
(4)禁止速冷速热,以防过大的温差应力力造成裂纹。
(5)工作时,磁力搅拌器与反应釜釜盖间的水套应通循环水,以免磁钢脱磁。
(6)阀门的使用,针型阀采用线密封,仅需轻轻转动阀针,压紧密封面,即可过到良好的密封效果,严禁使用过大的力,以免损坏密封面。
(7)安全装置,采用爆破片装置,一般不要轻易拆卸和试验,一旦爆破,必须重新更换,对于超过标定爆破压力而未爆破的爆破片应立即更换。
(8)磁力反应釜的开启,反应结束,先进行冷却,降温再将压力降至常压,松开螺栓,将磁力反应釜釜盖小心地取下,严禁带压拆卸
(9)反应釜内的清洗,用清洗液清洗反应釜釜体及所有密封面的残余物,不允许用硬物或表面粗糙的软物进行清洗。
(10)新安装换磁力反应釜(或维修的磁力反应釜),必须进行气密性试验方可投入正常使用。介质为氮气或其它惰性气体,严禁使用易燃易爆气体,试验压力为工作压力的1-1.05倍,升压必须分次进行,以0.25倍工作压力为间距,每升一级停留5分钟,升到试验压力停30分钟。发现漏气应卸压维修再作试验。
    在安装过程中和使用过程中,遇到解决不了的问题,一定要及时联系厂家,不要盲目解决,以免给设备造成损坏和安全带来大的隐患!

反应釜的机械密封方式解析10吨二手搪瓷反应釜出售

反应釜的机械密封方式解析

 

1、接触式和非接触式密封接触式机械密封是指密封面微凸体接触的机械密封,密封面间隙h=0.1~1μ;m普通的机械密封均属接触式机械密封。非接触式机械密封实质是指密封面微凸体不接触的机械密封,密封面间隙对于流体动压密封h>2μ;m,对于流体静压密封h>5μ;m。接触式机械密封的摩擦状态是混合摩擦,也有边界和干摩擦;非接触式机械密封的摩擦状态则是流体润滑,也有弹性流体动力润滑。普通的接触式机械密封泄漏量小、结构简单,广泛使用。非接触式机械密封泄漏量大、结构复杂,大多用在高参数条件下使用或作多级密封的前置密封。
2、内装式和外装式机械密封静环在压盖内侧的机械密封称为内装式机械密封;静环在压盖外侧的机械密封称为外装式机械密封。内装式机械密封的弹簧和动环在密封箱内与介质接触,可利用箱内介质压力来密封,其优点是:受力状态好、泄漏量小,冷却与润滑条件好,使用范围广。外装式机械密封的弹簧和动环在密封箱外不与介质接触,使用于强腐蚀、高粘度、易结晶介质。因泄漏方向与离心力方向相同,泄漏量大,其使用工作压力低。
3、内流式和外流式机械密封密封流体在密封端面间的泄漏方向与离心力方向相反的机械密封称之为内流式机械密封;密封流体在密封端面间的泄漏方向与离心力方向相同的机械密封称之为外流式机械密封。由于内流式机械密封中离心力不仅能阻止泄漏流体,而且还可以防止固体颗粒进入密封面间,故其泄漏量要比外流式小些。通常内流式机械密封适用与高压,而外流式机械密封的最高压力为1~2MPa。
4、弹簧旋转式和弹簧静止式机械密封弹簧元件随轴旋转的机械密封称之为弹簧旋转式机械密封;弹簧元件不随轴旋转的机械密封称之为弹簧旋转式机械密封。由于弹簧旋转式机械密封的弹簧转动件受离心力的影响,所以不适用于高速密封,但由于结构简单、径向尺寸小,常用于一般的机械密封。由于弹簧静止式机械密封的弹簧不受离心力的影响,常用于高速机械密封。
5、非平衡式和平衡式机械密封面积比B≥1的机械密封称之为非平衡式机械密封;面积比B <1的机械密封称之为平衡式机械密封。密封流体作用面积大于密封面面积的非平衡式机械密封,其密封端面上的作用力随密封流体压力升高而增大,因此只适用于低压;而在平衡式机械密封中,其密封端面上的作用力随密封流体压力变化较小,因此它适用于高压。
6、单弹簧式和多弹簧式机械密封只有一个集中大弹簧的机械密封称之为单弹簧式机械密封;具有多个点布小弹簧的单弹簧式称之为多弹簧式机械密封。单弹簧式机械密封的端面受力不均匀,而且高速下离心力使弹簧偏移或变形,弹簧力不易调节,轴向尺寸大,因此它多用于小直径(轴径尺寸为d=80mm~150mm)低速密封;多弹簧点布机械密封的端面受力均匀,受离心力影响较小,弹簧力可通过改变弹簧个数来调节,因此它适用于大直径、高速机械密封,但在腐蚀性介质和有颗粒介质的场合下,小弹簧结构会因易腐蚀和堵塞而失效。
7、单密封、双密封和多密封只有一对端面摩擦副的密封为单密封;有两对端面摩擦副的密封为双密封;有两对端面摩擦副以上的密封为多密封。单密封结构简单,最常用。在单端面机械密封不能满足要求时,则采用、双密封或多密封。双密封有轴向双端面机械密封和径向双端面机械密封,径向双端面机械密封结构紧凑,轴向双端面机械密封有背靠背或面对面布置结构。

高压反应釜的使用事项高温高压磁力反应釜销售

高压反应釜的使用事项

高压反应釜使用注意事项:
  
  1).高压反应釜要在指定的地点使用,并按照使用说明进行操作。
  
  2).查明刻于主体容器上的试验压力、使用压力及最高使用温度等条件,要在其容许的条件范围内进行使用。
  
  3).压力计所使用的压力,最好在其标明压力的1/2以内使用。并经常把压力计与标准压力计进行比较,加以校正。
  
  4).氧气用的压力计,要避免与其它气体用的压力计混用。
  
  5).安全阀及其它的安全装置,要使用经过定期检查符合规定要求的器械。
  
  6).操作时必须注意,温度计要准确的插到反应溶液中。
  
  7).高压反应釜内部及衬垫部位要保持清洁。
  
  8).盖上盘式法兰盖时,要将位于对角线上的螺栓,一对对的依次同样拧紧。
  
  9).测量仪表破裂时,多数情况在其玻璃面的前后两侧碎裂。因此,操作时不要站在这些有危险的地方。预计将会出现危险时,要把玻璃卸下,换上新的。
高压反应釜属于高温高压设备,使用一定要严格安装注意事项进行操作。以免引起事故。造成损失。

反应釜操作与维修保养磁力搅拌高压反应釜

高压微型反应釜手轮升降高压反应器微型小型高压反应釜催化加氢反应釜

1.每次装 入反应介质时,应不超过釜体2/3液面,投完料时用软布擦试干净密封面,注意不要擦刮伤密封面,装上釜盖上紧主螺栓时不可用力过猛,不得超过规定拧紧力矩 范围80~120N.M;且应按对角分布原则,均匀对称地上紧螺栓,分2~3次拧紧,以防止挤坏密封面。釜盖上装有两个高压针型阀,一个为排气阀,一个为 取样阀(或进气),针型阀系线密封,轻轻转动阀针,压紧密封面,即达到良好的密封效果。

2.接通电源,打开转速开关,转速开始显示、打开温度开关,温度开始显示,设定需要的温度,加热开始,旋转调速旋钮设定速度。

3.设置温度:按▲▼键选择加减设置温度,如控制精度不理想就需自整定,按⊙键进行自整定,自整时先把温度设定到要使用的温 度,再控住⊙键五秒,这时温控仪表下行数字的右下角显示灯出现闪烁时即可松手,仪表要经过升温和降温三次才能结束,等到显示灯停止闪烁后就自整定结束了, 这时的温度正常会控制在±1℃,自整定过程中如想中途退出,按住⊙键五秒不动,直至指示灯灭就是退出。自整定过程中可以不用人看守,不过自整定期间不可做 实验,不可更改温度设定值,因为仪表自己在摸索条件,温度会超过设定的温度,以免损坏样品带来不必要的麻烦。

4.旋钮调速:电机转速通过调速旋钮来调节转速,顺时针旋转是转速调大,逆时针则是调小。

5.每次做完试验用扳手对称缷下主螺母,打开釜盖,取出样品,用相应的介质进行清洗,清洗反应釜时,不要碰、刮伤密封面,密封面上有污垢,要采用相应的介质清洗,并用软布擦干净。

6 .安全阀系爆破片式安全阀,出厂时已调好,严禁随意调动。

7.反应釜表面应保持清洁,不允许有污渍、溶剂残留,定期检查各联接件是否松动。

8. 控制仪应放置在干燥通风的地方,定期检查各联接仪是否松动,接地是否安全牢固。

9. 用户在使用本设备前,详细阅读说明书,因操作使用不当而造成损失,本摡不负责。

反应釜的溢液保护装置宝鸡钛反应釜

反应釜的溢液保护装置

    每一台反应釜设备是根据客户需求来量身定做的,不论容积,压力还有特殊用途,其中如果遇到溢液保护装置的特殊装置的时候,反应釜粉状物料自动加料装置能根据反应釜内的反应温度进行实时跟踪加料,物料不易结块、加料均匀、计量准确、适合在化工及制药等领域需要添加粉状物料的工序中推广应用。反应釜上端外侧壁上安装有带沟道的环形防水护圈,环形防水护圈的各面有聚合物混凝土防护层,环形防水护圈沟道下端连接有若干排水管。反应釜防水护圈保护装置,能够有效的阻止液体和反应釜与防水护圈处接触,减少液体对反应釜与防水护圈处的腐蚀,提高反应釜和防水护圈使用寿命。
  反应釜的溢液保护装置包括筒体、设置在筒体下侧的排液口,设在筒体上端面中心位置的对接导管,在筒体上端面开设的出气孔,设置在对接导管正下方的柱状浮体,用于封堵上述对接导管下端口的弹性垫圈;其中,对接导管一端连接反应釜的溢流口,另一端延伸至筒体内;弹性垫圈设在柱状浮体的上端面。溢液保护装置,不仅能暂存溢液,而且能在一定范围内阻止溢流,反馈控制加料装置或发出报警信号。

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